몰레큘러시브의 3A·4A·5A는 대략적인 유효 기공 개구 크기를 나타냅니다. 다만 13X는 13Å이 아닙니다. 명칭과 개구 크기가 일치하지 않는 예외라 따로 기억해 두셔야 합니다.
01타입별로 무엇을 고르나
| 타입 | 유효 개구 | 선택 원리와 용도 | 주의 |
|---|---|---|---|
| 3A | 약 3Å | 물은 흡착하고 메탄올·에탄올은 배제. 알코올의 선택적 탈수 | 알코올보다 큰 불순물은 못 잡습니다 |
| 4A | 약 4Å | 범용 탈수. 물·암모니아·CO2 외 메탄올·에탄올도 흡착 대상으로 제시됨 | 알코올 용매에서는 용매까지 잡힐 수 있습니다 |
| 5A | 약 5Å | 직쇄 파라핀은 흡착하고 분지형(iso-)과 탄소 4개 이상 고리형은 배제 — 이 차이로 분리 | 단순 알코올 탈수에는 맞지 않습니다 |
| 13X | 약 9~10Å | 물·CO2·황화합물 등 큰 분자까지 잡는 고용량 흡착제. 가스 정제 | 여러 성분을 함께 잡으므로 특정 성분만 남겨야 할 때는 검토 필요 |
02왜 알코올에는 3A인가
물은 가장 작은 축에 속하고, 메탄올·에탄올은 그보다 큽니다. 3A의 개구는 물은 통과시키고 알코올은 배제하는 크기라 수분만 골라 잡습니다.
034A를 알코올에 쓰면 어떻게 되나
제조사 자료는 4A의 흡착 대상에 물·암모니아·이산화탄소와 함께 메탄올·에탄올을 포함시키고 있습니다. 따라서 알코올 용매에 4A를 넣으면 용매 자체가 일부 흡착되어 용매 손실이 생기고, 그만큼 수분을 잡을 유효 용량이 줄어들 수 있습니다.
다만 여기서 조심할 것이 있습니다. "에탄올 분자가 4Å 창을 통과한다"는 것과 "4A 제품이 에탄올을 흡착한다"는 같은 주장이 아닙니다. 실제 흡착에는 결정 외부 표면, 결정 결함, 입자 내 중간세공, 바인더도 기여할 수 있습니다. 공칭 기공 크기와 분자 직경만으로 실제 거동을 정확히 예측할 수 없습니다.
또한 같은 무게의 4A가 3A보다 항상 건조 성능이 낮다고 단정할 수도 없습니다. 실제 결과는 아래에 함께 좌우됩니다.
- 물과 알코올의 경쟁흡착 평형
- 초기 수분 농도와 목표 수분
- 온도와 접촉 시간
- 활성화 상태, 제품의 수분 평형용량
- 입자 크기와 내부 확산
정리하면 "알코올에는 3A가 표준 선택이고, 4A는 용매 공흡착 위험이 있어 권하지 않는다"가 맞는 설명입니다.
04활성화와 재생
새 제품이라도 병을 열어두면 공기 중 수분을 먹습니다. 사용 전 활성화를 권합니다.
온도만 맞춘다고 재생이 되는 것이 아닙니다. 실제로는 분자체 층 자체가 그 온도에 도달해야 하고, 일정 시간 유지해야 하며, 빠져나온 수분을 밖으로 내보내야 합니다. 대규모 고정층은 보통 가열하면서 캐리어가스로 퍼지하고, 소량은 퍼지 가스 없이 건조오븐에서 가열한 뒤 데시케이터 같은 닫힌 용기에서 천천히 식히는 방법도 제조사 자료에 나옵니다(용매를 흡착하지 않은 분자체 기준 — 아래 안전 확인 참조). 냉각 조건까지 정해져 있습니다.
필요하신 사양이 아직 정해지지 않았다면 조건만 알려주셔도 됩니다. 더랩케미칼에 문의하기 →
05형태와 입도
비드(구형)와 펠릿(원기둥), 로드 형태가 있습니다. 입도는 액상이냐 기상이냐로 갈리는데, 액상에는 8~12 mesh가 통용됩니다. 입자가 작을수록 표면적이 커서 흡착이 빠르지만 분진과 회수 문제가 따라옵니다. 4~8 mesh 같은 큰 입도는 기상 쪽에서 많이 씁니다. 교반 여부와 회수 방식까지 보고 정하시는 것이 맞습니다.
06얼마나 넣나
용매의 초기 수분과 목표 수분, 접촉 시간에 따라 달라져서 "몇 %"라고 단정하기 어렵습니다. 현실적으로는 활성화한 분자체를 넣고 하루 이상 두었다가 칼피셔로 수분을 확인하는 방식이 확실합니다. 목표 수분값을 알려주시면 그 기준으로 상담드리겠습니다.
몰레큘러시브는 3A·4A·5A·13X 모두 취급하고 있습니다. 삼전·대정·덕산 계열의 비드와 로드 형태, 8~12 mesh와 4~8 mesh 규격이 함께 있습니다. 용매 종류와 처리량, 목표 수분을 알려주시면 타입·형태·입도·수량까지 잡아 견적드립니다.